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转炉污泥的处理

  • 分类:应用知识
  • 作者:凯正环保工艺设备有限公司
  • 来源:凯正环保工艺设备有限公司
  • 发布时间:2021-02-22
  • 访问量:0

【概要描述】炼钢转炉污泥是转炉炼钢产生的烟气湿法除尘的产物,国内外大型钢铁企业十分重视对炼钢转炉污泥的综合研究和利用。

转炉污泥的处理

【概要描述】炼钢转炉污泥是转炉炼钢产生的烟气湿法除尘的产物,国内外大型钢铁企业十分重视对炼钢转炉污泥的综合研究和利用。

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转炉污泥的处理

 

    炼钢转炉污泥是转炉炼钢产生的烟气湿法除尘的产物,国内外大型钢铁企业十分重视对炼钢转炉污泥的综合研究和利用。当前转炉污泥的处理和利用方法主要有以下三种:

   1. 直接原料法

   也就是把污泥和其它干粉以及烧结返矿混合,作为烧结原料直接使用。这种方法中有一些有害杂质没有得到去除,例如:ZnO,PbO,Na2O,K2O等,这些杂志容易造成恶性循环,并且Na2O与K2O对烧结电除尘有着不利影响。除此之外,各种尘泥的化学成分,难度和水分等都存在较大的差异,不经过专门的混合工艺处理,会造成烧结矿品质的波动,从而不利于烧结矿产量和质量的提高。总之,这种方法利用途径单一,利用水平不高,属于粗放利用,另外,在尘泥卸车和混料作业中,作业环境比较差并且污染严重。

 

  2. 高温脱硫法

   将转炉污泥经过配料混合后,在回转室内进行高温焙烧,冷却后进行混碾,压球,烘干后成为合格的降温化渣球,用于炼钢转炉的使用。这种方法可以有效的脱除Pb,Zn,S等有害杂质,获得的化渣球含铁超过60%,可以充分利用污泥中的铁资源。但是,此方法需要建造回转室等大型复杂设备,占地面积大,投资比较高。

 

  3. 低温烘干法

   将污泥经过配料,混碾后经高压压球机压球成型,低温烘干后成为降温化渣球。此方法生产出的降温化渣球化学成分稳定,有害物质含量低,化渣速度快,并且降温效果明显,是炼钢转炉所需的优质辅助添加剂。这种方法与高温脱硫法相比,具有生产设备投入少,工艺流程简单,投资少,生产操作便利以及原料适应性强等优点。

 

   高温脱硫法和低温烘干法生产的降温化渣球是近几年推出的一种新型炉料,因其生产使用过程具有环保节能的特性,在很多国家都建有大型生产厂供各种冶炼使用。这项技术的广泛应用,可以使来源于冶炼行业中的副产品经过加工,既能满足钢造渣需要,又将废料再度变成钢,实现了炼钢过程的良性循环。含铁高达60%以上的降温球团两吨可以生产一吨钢铁,适时加入降温球团,可以解决炼钢过程中的难熔现象,从而降低了渣的熔点,保证了炉渣的良好流动性,还可以使钢铁燃料消耗和石灰消耗都有所降低。

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发布时间:2019-11-22 00:00:00

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