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2026

混合设备的分类

关键词:

混合机,混合设备,混合,回转型,固定型,复合型

固体混合设备可按不同的方法分类：

1.容器回转型混合设备

①适用于物性差异小、流动性好的物料的混合，可以获得较高的混合精度;但对粒径比等物性差异大、流动性差的物料，采用该种型式大多数情况下不能得到良好的效果。

②装料系数低，一般为0.3~0.4。

③最佳回转速度，即处于最佳混合状态的速度一般为临界速度的50%~80%;也可用费劳德数Fr来决定，Fr是离心力与重力之比。当装料系数为0.3时，不同种类混合设备的Fr值分别为:V型0.3~0.4，双重圆锥0.55~0.65,滚筒0.7~0.8,正立方体0.5.

④设备容易清洗，适合于多品种小批量生产

⑤回转速度慢、适合于易磨损物料的混合。

⑥容器回转空间大，但伴随回转容易引起负荷变动，因而需要设置安全栅和牢固的基础。

⑦进出口的定位较困难

2.容器固定型混合设备

①机种多，不仅可满足各种物性粉粒体的混合，也可用于粉粒体中添加液体的混合。

②因容器是固定的，混合设备与粉粒体进出料装置容易连接。

③装料系数大，一般为0.5~0.6。

④设备清洗困难，适合于少品种大批量生产

⑤存在搅拌桨叶磨损和轴封部件粉尘等问题

3.复合型混合设备

这类混合设备是在容器回转型的基础上，在容器内部增设了搅拌物料用的叶片，以增强物料的混合和分散作用，从而提高混合效果。如在常用的滚筒、V型、双重圆锥型等混合设备中，分别设置了特定的叶片，便构成了复合型混合设备。

复合型混合设备的优缺点:

①适合粒径比等物性差异较大，流动性较差的物料，也适合于需添加液体的混合。

②装料系数中等，一般为0.4~0.5。

③混合时间较短，生产效率高，混合精度较高。

④因为有旋转叶轮工作，故清洗较容易。

⑤容易造成物料的粉碎和磨损。

⑥该设备运转时发热较大，不适合受热分解和热敏性物料。

⑦存在搅拌叶片的磨损和粉尘进人轴封部件处而影响密封等问题。