08
2020
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混合设备在固体制剂中的应用(2)
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来源:公司内部
料斗混合机的工作原理
如图所示,料斗混合机由机座、带料斗的回转体、传动机构、制动机构、提升机构以及电气光控制系统等组成。
在工作时,先将方锥形料斗推入回转体内,此时传感系统就能自动将带料斗的回转体提升到工作位,并自动夹持上锁,当压力传感器检测到锁止完成后,传动机构就带动带料斗的回转体进行上下翻动回转的混合工作。在这期间回转的混合工作可按设定时间与回转转速进行运作。当运行达到设定的时间后,带动带料斗的回转体就会在起始原位状停止,完成混合,制动机构将执行回转体的回转制动。这个时候,提升机构会自动将回转体内的混合料斗下降到位,并自动停止整机工作,然后操作人员可推出混合料斗到相应工位。
料斗混合机的特点
• 料斗混合机采用PLC控制,菜单中含有常用工艺的操作程序,也可按工艺要求设定时间、转速等工艺参数,来完成混合工艺。所有完整数据即可记忆与自动打印,能够满足工艺要求的可追溯性。
• 由于料斗混合机采用PLC控制,其工序显示、调节、监视、警示等多项功能使机器达到智能化控制。
• 料斗混合机灵敏传感技术,能够有效地保证料斗对位、提升锁止、停车制动、料斗停转对位等操作。同时,提升机构采用双丝杆提升机构,依靠电动回转,传统丝杆的机械自锁结构有效地保证了锁止。另外,主回转轴采柔性联轴,既可靠、方便、简洁,又能使回转体回转更灵活,无卡滞现象。
• 料斗混合机的传感控制系统设有红外线安全隔离装置,控制上还设有工作指示、安全指示以及急停键,从而确保安全生产。
• 一台料斗混合机能配置多种规格、不同容积的混合料斗,能满足大批量、多品种的混合要求。
• 由于方锥形料斗内部的结构简单,能方便抛光加工,精制后的料斗与物料直接接触能达到结构无盲区、出料无残留以及清洗消毒方便。
• 料斗混合机很方便与物料输送设备配套使用,组成先进的工艺流程。也由于料斗能做到密闭式混合与输送,因此实现无尘生产的可行的混合设备与总混设备。
• 方锥形料斗外形能方便叠加堆放,不需类似其它混合设备所需多个盛放粉体的周转桶,减少了储桶与清洗消毒桶体的区域,从而减轻了劳动强度。
• 由于料斗混合机的结构特点为:料斗与回转轴线成30°夹角。随料斗回转上下翻动外,也同时做沿斗壁方向切向运动,这两种运动的叠加,使每个质点运动轨迹复杂而各异,随时改变所处的位置,使得混合均匀度可达到99%以上。
料斗混合机的应用
由于料斗混合机可以夹持大小不同容体的几种料斗,自动完成夹持、提升、混合、下降、松夹等全部动作。只需配置一台自动提升料斗混合机及多个不同规格的料斗,从制粒干燥开始,到总混,到暂存,再到提升加料给压片机,整个工艺过程,物料都在同一料斗中,不需要频繁转料与转移。
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