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立式强力混合机料仓旋转参数优化

  • 分类:应用知识
  • 作者:凯正环保工艺设备有限公司
  • 来源:凯正环保工艺设备有限公司
  • 发布时间:2020-09-18
  • 访问量:0

【概要描述】粉体物料的混合在工业实际生产中很普遍,在生产工艺环节中占有相当重要的位置,广泛应用于冶金、制药、建筑等方面。立式强力混合机属于矿山物料生产系统中的重要设备,一直以来采用卧式混合机,但其混合效果差并且能耗很大。正在研发的立式多桨强力混合机缺乏设计理论与经验,所有存在许多需要攻克的关键技术。根据EDEM离散元仿真方法,模拟混合机料仓运动过程,对混合机料仓旋转参数等进行优化设计,提高混合机的混合效果和寿命。

立式强力混合机料仓旋转参数优化

【概要描述】粉体物料的混合在工业实际生产中很普遍,在生产工艺环节中占有相当重要的位置,广泛应用于冶金、制药、建筑等方面。立式强力混合机属于矿山物料生产系统中的重要设备,一直以来采用卧式混合机,但其混合效果差并且能耗很大。正在研发的立式多桨强力混合机缺乏设计理论与经验,所有存在许多需要攻克的关键技术。根据EDEM离散元仿真方法,模拟混合机料仓运动过程,对混合机料仓旋转参数等进行优化设计,提高混合机的混合效果和寿命。

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立式强力混合机料仓旋转参数优化

 

  粉体物料的混合在工业实际生产中很普遍,在生产工艺环节中占有相当重要的位置,广泛应用于冶金、制药、建筑等方面。立式强力混合机属于矿山物料生产系统中的重要设备,一直以来采用卧式混合机,但其混合效果差并且能耗很大。正在研发的立式多桨强力混合机缺乏设计理论与经验,所有存在许多需要攻克的关键技术。根据EDEM离散元仿真方法,模拟混合机料仓运动过程,对混合机料仓旋转参数等进行优化设计,提高混合机的混合效果和寿命。

  各国研究人员都对物料混合设备结构优化方面进行过研究。综合粉体混合设备结构改进研究的发展进程,现阶段研究较多的混合性能因素有:桨叶片倾斜角、桨叶的分布、桨轴的转速转向、混合机几个参数等。

 

强力混合机简介

   强力混合机是钢铁冶金行业球团生产线上的关键设备,用于混合料的混匀处理。为改善成球性能,混合料中添加了1%-2.5%的膨润土作为粘结剂。膨润土的混合均匀程度直接影响压球的质量。由于膨润土比重轻,在混合料中的成分含量低,普通混合机不能将其均匀混于物料。

 

1.立式强力混合机模型的建立

   Solidworks 三维建模软件建模。如图1所示,对混合机结构的主要部件进行了简化。

1:混合机主要结构示意图

       1.进料口  2.主桨  3.壁部刮刀  4.料仓  5.第二副桨  6.出料口  7.第一副桨

 

2.立式强力混合机的工作原理

   驱动电机驱动主桨轴以较快的速度旋转。转速为正转,但是两个副桨轴以较快的速度反向旋转。料仓以较低的速度运转,转向与主桨轴同向。由于不同的旋转方向会在料仓内产生漩涡流,因此两个副桨轴旋转使由进料口进去的物料颗粒形成逆时针漩涡流,主桨轴与料仓形成顺时针漩涡流,与物料相对交错,形成相对对流混合。在漩涡流带动下,物料颗粒的空间位置跟速度不停改变,因此使其在料仓内均匀分布。

 

3. 软球模型理论和颗粒点接触模型理论

   粉体物料混合均匀的前提是颗粒的接触。理论上目前解决颗粒接触问题的模型有三种:球形颗粒接触理论、软球模型和硬球模型。软球接触模型理论是简化处理颗粒与颗粒接触时的法向力,而法向力以弹簧跟阻尼器定义。切向力比法向力的简化处加了一个滑动器,并引入弹性系数、阻尼系数等参数量进行简化计算。

 

4. 结论

  通过对立式强力混合机料仓旋转参数的改进,一定程度上消除了死角,优化了混合机的混合功能。定性总结料仓旋转对混合机死角消除的影响,从节能角度和混合效果出发,提出了合适的料仓转速。

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发布时间:2019-11-22 00:00:00

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