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2020
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08
高压辊磨机在顽石破碎工艺中的应用
关键词:
来源：公司内部
1.设备优势
目前国内外高压辊磨机技术已日渐成熟，大量应用于金属矿山作为第三段破碎或第四段超细碎设备。高压辊磨机与传统圆锥破碎机相比优势是破碎产品粒度较细，且破碎产品中存在微裂纹，可以降低矿石的邦德功指数，从而提升后续磨机的处理能力。
高压辊磨机因其特有优势，可在传统顽石破碎机后增加高压辊磨机作为第二段顽石破碎设备，也可以直接处理自磨/半自磨返料。高压辊磨机因其较细的产品粒度，是解决顽石制约自磨/ 半自磨磨矿能力的一种有效方式。
2.主要工艺
高压辊磨机作为顽石破碎机，其破碎工艺主要有开路工艺、边料返回工艺与闭路筛分工艺三种。
2.1 开路破碎工艺
顽石高压辊磨机开路破碎工艺如图所示，筛上顽石经过圆锥破碎机破碎后进入高压辊磨机再次破碎，高压辊磨机产品直接给入自磨/半自磨机。开路破碎工艺简单，设备数量少，投资低，可以在现场有限的空间内布置，适用性强。但此工艺高压辊磨产品未经分级，产品粒度相对较粗，对磨机产能的提升效果不明显。
- 震动筛 2.自磨/半自磨机 3.圆锥破碎机 4.高压辊磨机 5.旋流器 6.球磨机 7.渣浆泵
2.2 边料返回破碎工艺
如图所示，筛上顽石经过圆锥破碎机破碎后进入高压辊磨机再次破碎，高压辊磨机产品边缘物料返回高压辊磨机破碎，中间物料产品直接给入自磨/半自磨机。边料返回破碎工艺的复杂程度、设备数量、投资均居于这三种破碎工艺之间，也可以在现在有限的空间内进行布置，实施性较强。此工艺与开路高压辊磨相比，部分辊压破碎后的物料返回高压辊磨机，产品粒度相对较细，对磨机产能的提升效果相对较好。
- 震动筛 2.自磨/半自磨机 3.圆锥破碎机 4.高压辊磨机 5.旋流器 6.球磨机 7.渣浆泵
2.3 闭路破碎工艺
如图所示，筛上顽石经过圆锥破碎机破碎后进入高压辊磨机再次破碎，高压辊磨机产品进入湿筛筛分，筛上产品返回高压辊磨机破碎，筛下产品直接给入自磨/半自磨机产品泵池，闭路破碎工艺复杂，设备数量多，投资较大，现场改造时较难实施。此工艺与开路和边料返回工艺相比，产品粒度细，对磨矿系统的提升作用很大。
- 振动筛 2.自磨/半自磨机 3.圆锥破碎机 4.高压辊磨机 5.旋流器 6.球磨机 7.渣浆泵
以上三种工艺高压辊磨机给料均为圆锥破碎机破碎后的产品，筛上顽石也可以不经过圆锥破碎机直接给入高压辊磨机破碎，虽然边料返回工艺与闭路工艺都存在部分返料，但总体仍然为窄粒级给料，高压辊磨机辊面不易形成料垫，对辊面寿命、辊压产品粒度及高压辊磨机的处理量都有不良影响，因此不建议采用。
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