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2022
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卧式强力混合机易损件选材研究
关键词:
来源：公司内部
卧式强力混合机是为制备原料、固体废弃物处理等各种工艺任务开发的。目前的应用工况有：组份差别很大的粉体混合，如铁精粉与膨润土，有粉体与粘结剂的混合，也有半固体物料的混合。
混合机易损件的使用寿命直接影响生产稳定性，本文将简单介绍混合机易损件选材方法。
1.混合机结构
1.1 组成：由筒体、主轴、轴承支座、传动装置等组成。
1.2 工作原理：筒体固定不动，水平放置，主轴由驱动装置带动做定向旋转，主轴上安装有多组带角度的特殊材料制作的料耙，通过主轴上料耙对物料的搅拌、混合和推进作用，达到混匀物料及输送物料的目的。
1.3 内部结构图：
2.混合机易损件磨损原因
普通强力混合机筒体内装有含油尼龙衬板，这种衬板在处理含有水分的铁精矿混合2% 膨润土的物料时容易粘料。随着料耙的磨损，粘料越结越厚， 像石头一样坚硬。
料耙工作时是沿筒体内壁作360°匀速旋转，料耙旋转工作时每时每刻都与物料接触，有接触必然就有磨损。而且由于料耙工作时是沿筒体内壁作360°匀速旋转，会产生一个线速度，同时也会产生一个角速度，正因为角速度的存在，而且它有方向性，所以除料耙头部工作面磨损大之外，其四周磨损也很厉害。
综合以上分析，结料、不耐磨的料耙、大的线速度、大的角速度共同导致了料耙的快速磨损。
3.混合机易损件材质研究
3.1 相对于强力混合机工况而言，料耙不管是铸钢的还是合金的都不耐磨，选用锆铝瓷材质，把料耙头部工作面包裹起来，可以很好地解决耙头四周磨损的问题。
3.2 将筒体内的衬板全部更换为超高分子聚乙烯衬板，这种材料非常合适强力混合机的工况：
① 自润滑性能比钢和黄铜添加润滑油后的润滑性高。
② 在一定温度和湿度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机溶剂的作用，其化学稳定性极高。
③ 不粘料，其表面与其它材料不易相附，抗粘附性能极强。
④ 韧性好，能轻易地弯曲成各种形状。更换衬板后，很好地解决了筒壁粘料问题，筒体顶部和侧面不再结料，大大减轻了料耙的磨损。
4. 结论
通过实际生产测试，陶瓷料耙使用寿命比普通金属料耙使用寿命大大延长，大量减少设备的维修频率，提高了设备作业率。
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