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05
2022
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01
糖蜜在粉矿冶金压球中的应用
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来源：公司内部
在冶炼碳素铬铁和硅锰合金时，常因矿石中含有大量的粉矿，是炉料透气性变差，炉况恶化，导致电耗升高和封闭炉难于回收煤气。因此在能源利用，经济效益以及环境保护等方面都受到影响。避免粉矿入炉已经成为工厂冶炼时的重要部分。
铁合金工业上普遍采用的是烧结和球团造块技术，然而冷压球工艺也越来越流行。所谓冷压球工艺，就是把粉碎的矿石，熔剂，还原剂和粘结剂混合均匀，在常温常压下压制成球，经干燥使其具有一定的强度，当然也有一些是不需要经过干燥处理的，这样球团就可以作为块状炉料使用。
在冷压球工艺中，粘结剂的选择是其成败的关键，它需要具备来源广和价格低的特点，而且成球后具有一定的冷强度和热强度，更重要的是它应该是无毒害，无腐蚀性的物质。冷压球通常使用的粘结剂有水玻璃、纸浆废液、膨润土、乳化酒渣、乳化沥青、糖蜜等等。其中使用纸浆废液的成球，干燥后会逐渐吸潮，大大降低球团强度，所以不能使用。膨润土作粘结剂时会增加冶炼时的渣量，并且使渣的粘度增大，不利于冶炼的顺利进行。然而糖蜜粘结剂没有上述缺点。 
糖蜜废液（即蒸馏酒精后的排放废液）的浓度，一般为8-10锤度，其它为水分。糖蜜废液经过三级蒸发后，浓度达到58-60个锤度，适于作为粘结剂添加至冷压球团工艺中，例如铬矿球团和锰矿球团。并且通过对糖蜜废液在不同温度下的粘度实验，表明糖蜜废液是由挥发点不同的各种有机物组成，但低挥发点的组分较少。粘结剂的燃点约为600℃。在相同条件下易挥发分的燃点与挥发点的温度相差较大。
由于这种粘结剂是制糖工业的副产品，所以季节性较强。因此，对它经长期储存以及外界条件变化时能否继续使用的问题，也进行了实验。结果表明，粘结剂在零下30℃不结冻，封闭储存不减量、浓度无变化。敞口储存时，在任何气候温度下都不会变质、不发酵，但是随着储存温度的升高，粘结剂挥发速度加快，损失量增大，浓度相应提高。
用该粘结剂生产的铬球团矿，在400KVA的三相电炉中冶炼碳素铬铁时，取得很好效果。炉子透气性好，料面火焰均匀，炉况稳定，合金成分易于调整。用于冷压球的锰矿粉，其粒度与湿度要求都与铬矿相同。球团配料组成按所炼硅锰合金的成分要求决定，并添加一定数量的熔剂和8-12%的糖蜜粘结剂，混合均匀后压制成球，再进行干燥。干燥后的球团强度为50-60kg/球。
另外，糖蜜废液还可用于钨尘制团，钨尘球团是用圆盘造球机实现的。以糖蜜废液为粘结剂的球团强度比以水玻璃为粘结剂的球团强度能提高10-20公斤/球。球团直径为10-15毫米。
糖蜜粘结剂实验以及冶炼实验证明，球团矿可以代替块矿。无论从炉子的透气性，料面火焰的均匀性，还是从工艺操作的稳定性看，冷压球团矿都要比块矿更加优越。并且炉气中的含尘量大大下降，这对封闭炉生产更为有利。糖浆废液中的各种有机物，在不同的温度下挥发和完全燃烧后，所剩不足1%的碱金属和碱土金属，对合金质量和渣型无大影响，并且因其价格便宜，资源丰富，很适用于粉矿冷压球团的粘结剂。
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