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19

2021

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08

发展型煤技术的迫切性

关键词:

型煤压球机

来源:公司内部


   21世纪是能源结构多元化时代,煤炭在能源消费结构中的主导地位不会改变,并且估计未来二三十年煤炭需求量将会增加。伴随机械化采煤产生的大量粉煤需要处理,发展型煤技术势在必行。


   目前,煤炭资源消费中的80%以上作用于直接燃烧(仅10%用于炼焦,6%7%用于化工原料),其中民用炊事、采暖、工业锅炉和窑炉等年耗煤量达500Mt以上。这些炉、窑大多采用层燃方式,适合燃用块煤。中、小型合成氨厂以无烟块煤为原料,冶金、机械、建材等行业生产工业燃气也需要块煤。然而,随着机械化采煤程度的提高,块煤年产率逐年下降。加之长途运输,到达用户手中的粉煤率(粒度<13mm)竟高达60%80%。从而导致:


   (1)块煤供不应求,粉煤却大量积压,占用场地,污染环境,还会有发生自燃的隐患。

 

   (2)煤炭资源利用率低下。工业炉、窑被迫燃用散煤,加之燃烧技术与设备落后,致使工业锅炉的运行率平均为60%70%(比外同类锅炉率低10%20%),大量粉煤积压和块煤供不应求的矛盾日益加剧,大力发展粉煤压球机成型工业是解决矛盾的重要途径。它不仅可以大大提高粉煤利用率,尤为重要的是其节能率十分显著,与燃烧散煤相比,工业锅炉燃用型煤可节约煤炭15%27%,燃用民用型煤可节煤20%以上。燃用无烟型煤的热率可由10%提高至45%以上(有的高达65%),能将煤炭的反应活性提高24倍左右。

 

   压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金等行业,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率。如果两辊间距过大或过小,应在活动轴与主动轮两边的四个调正丝上加以调正,在正常后,应将机械油加入减速机中。将液压油,加入液压汞箱体内。开机试压,正常后方可开机试机生产。开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔是否对正,如不对正,打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝,正反转动被动辊使两辊模孔对正后,上紧螺丝。先检查电器工作情况是否正常,型辊和液压汞的转向是否为正转。再检查两辊的模孔是否对正,两辊的压球机间距应在0.4-0.7mm之间,太大或者太小都应进行调整。

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