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海绵铁粉压块成型

  • 分类:应用知识
  • 作者:凯正环保工艺设备有限公司
  • 来源:凯正环保工艺设备有限公司
  • 发布时间:2020-12-21
  • 访问量:0

【概要描述】 海绵铁粉粒度小、自重轻,漂浮在钢水表面并随渣向外排出,回收率低,无法应用于工业生产。但是由于产品的长期堆放,自然氧化和浪费很严重。因此将海绵铁粉压制成型后,将会提高它的抗氧化能力,稳定化学成份,并且解决漂浮、结块等炼钢难题,提高熔化速度以及回收率。

海绵铁粉压块成型

【概要描述】 海绵铁粉粒度小、自重轻,漂浮在钢水表面并随渣向外排出,回收率低,无法应用于工业生产。但是由于产品的长期堆放,自然氧化和浪费很严重。因此将海绵铁粉压制成型后,将会提高它的抗氧化能力,稳定化学成份,并且解决漂浮、结块等炼钢难题,提高熔化速度以及回收率。

  • 分类:应用知识
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海绵铁粉压块成型

  1. 实验目的与指标

   海绵铁粉粒度小、自重轻,漂浮在钢水表面并随渣向外排出,回收率低,无法应用于工业生产。但是由于产品的长期堆放,自然氧化和浪费很严重。因此将海绵铁粉压制成型后,将会提高它的抗氧化能力,稳定化学成份,并且解决漂浮、结块等炼钢难题,提高熔化速度以及回收率。

   实验指标值的确定。海绵铁粉实现压块生产,压块指标达到如下标准:每块落下强度≥5次/米,TFe≥87%。

 

  1. 实验原料与设备

   原料:海绵铁粉。 粘结剂:水玻璃。

   实验设备:采用海绵铁冷压块机,分称压力为1200KN,电机总功率30KW。

 

  1. 实验方法

   配料:每次取海绵铁粉100kg,分别以外配浓度53%水玻璃(0%、1.0%、1.5%、2.0%、2.5%)配比配料。

   混合:用搅拌机或者强力混合机将配制的物料搅拌3-5min至均匀状态。

   加料:采用人工上料方式,混合物料分袋装好后,由人工倒入压块机受料槽中。

   压块操作:操作压块机,生产海绵铁粉压块。

   干燥:每次取20块压块放入烘干箱中,进行120℃恒温干燥,4小时烘干。

   落下强度检测:每次取10个压块检测,落下高度为1米,检测落下强度。

   化验:分别对海绵铁粉、湿压块、烘干压块以及自然干燥压块进行化验,测得TFe、MFe、FeO的指标。

 

  1. 实验结果

      4.1 粘结剂配比选择

     不同粘结剂配比,从砂浆搅拌机混合后压块实验结果中可以看出,粘结剂配比选择≥1.0%,压块落下强度满足要求,为保证压块质量,生产中选择粘结剂配比为1.0%-1.5%。

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      4.2 混合设备选择

      砂浆搅拌机与强力混合机混合对比实验结果中可以看出,强力混合机和砂浆搅拌机都能满足要求,强力混合机搅拌效果优于砂浆搅拌机。

  1.  

      4.3 干燥制度

      在不同干燥制度对压块强度的影响中,湿压块强度低,压块强度随着块自然干燥天数的延长而逐渐升高,自然干燥5天即可达到最高强度,随后随着自然干燥天数的延长压块强度将不再升高。

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      4.4 压块干燥制度对压块化学指标的影响

      随着干燥过程的延续,压块TFe逐渐降低,自然干燥5天后,下降速度开始变慢,并且在此时压块强度达到最大值。这就说明湿压块在5天后已经基本干透,压块内部的氧化反应基本结束,TFe指标稳定。

从实验结果来看,烘干压块比自然干燥压块TFe指标高,原因是压块在烘干过程中缩短了水分与MFe接触反应时间。然而自然干燥,水玻璃中的水分溢出速度慢与MFe氧化发生时间长降低了TFe的指标。但是影响一般在0.5%左右,能满足目标要求,选择自然干燥是可行的。

 

                                       

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发布时间:2019-11-22 00:00:00

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