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2020
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海绵铁粉压块成型
关键词:
来源：公司内部
1.实验目的与指标
海绵铁粉粒度小、自重轻，漂浮在钢水表面并随渣向外排出，回收率低，无法应用于工业生产。但是由于产品的长期堆放，自然氧化和浪费很严重。因此将海绵铁粉压制成型后，将会提高它的抗氧化能力，稳定化学成份，并且解决漂浮、结块等炼钢难题，提高熔化速度以及回收率。
实验指标值的确定。海绵铁粉实现压块生产，压块指标达到如下标准：每块落下强度≥5次/米，TFe≥87%。
2.实验原料与设备
- 原料：海绵铁粉。 粘结剂：水玻璃。
- 实验设备：采用海绵铁冷压块机，分称压力为1200KN，电机总功率30KW。
3.实验方法
- 配料：每次取海绵铁粉100kg，分别以外配浓度53%水玻璃（0%、1.0%、1.5%、2.0%、2.5%）配比配料。
- 混合：用搅拌机或者强力混合机将配制的物料搅拌3-5min至均匀状态。
- 加料：采用人工上料方式，混合物料分袋装好后，由人工倒入压块机受料槽中。
- 压块操作：操作压块机，生产海绵铁粉压块。
- 干燥：每次取20块压块放入烘干箱中，进行120℃恒温干燥，4小时烘干。
- 落下强度检测：每次取10个压块检测，落下高度为1米，检测落下强度。
- 化验：分别对海绵铁粉、湿压块、烘干压块以及自然干燥压块进行化验，测得TFe、MFe、FeO的指标。
4.实验结果
4.1 粘结剂配比选择
不同粘结剂配比，从砂浆搅拌机混合后压块实验结果中可以看出，粘结剂配比选择≥1.0%，压块落下强度满足要求，为保证压块质量，生产中选择粘结剂配比为1.0%-1.5%。
4.2 混合设备选择
砂浆搅拌机与强力混合机混合对比实验结果中可以看出，强力混合机和砂浆搅拌机都能满足要求，强力混合机搅拌效果优于砂浆搅拌机。
4.3 干燥制度
在不同干燥制度对压块强度的影响中，湿压块强度低，压块强度随着块自然干燥天数的延长而逐渐升高，自然干燥5天即可达到很高强度，随后随着自然干燥天数的延长压块强度将不再升高。
4.4 压块干燥制度对压块化学指标的影响
随着干燥过程的延续，压块TFe逐渐降低，自然干燥5天后，下降速度开始变慢，并且在此时压块强度达到峰值。这就说明湿压块在5天后已经基本干透，压块内部的氧化反应基本结束，TFe指标稳定。
从实验结果来看，烘干压块比自然干燥压块TFe指标高，原因是压块在烘干过程中缩短了水分与MFe接触反应时间。然而自然干燥，水玻璃中的水分溢出速度慢与MFe氧化发生时间长降低了TFe的指标。但是影响一般在0.5%左右，能满足目标要求，选择自然干燥是可行的。
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