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水玻璃的硬化剂-氯化镁

【概要描述】水玻璃粘结剂常用的硬化剂是氯化铵、氯化镁、氧化铝等。为减少氯化铵的用量，选用氯化铵-氯化镁复合硬化剂方案。这种方案只在前2层采用氯化铵硬化，加固层采用氯化镁硬化，从而显著地减少氯化铵的使用量。

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1. 硬化剂的选择

水玻璃粘结剂常用的硬化剂是氯化铵、氯化镁、氧化铝等。为减少氯化铵的用量，选用氯化铵-氯化镁复合硬化剂方案。这种方案只在前2层采用氯化铵硬化，加固层采用氯化镁硬化，从而显著地减少氯化铵的使用量。

2. 氯化铵-氯化镁复合硬化实验

氯化铵硬化剂的配制在有检测条件的情况下，只须按一定浓度配制。在无检测的条件下，只须保持在槽液中有少量的固体氯化铵即可。

氯化镁溶液的密度仅为1.22g/cm³,从型壳浇注实验中可以看出，铸件表面质量轮廓清晰，表面光洁。

3. 氯化镁硬化剂实用价值分析

氯化镁硬化剂的型壳强度较高，原制壳一般是6-8层。厚大铸件涂8层并且需要用铁丝加固。采用氯化镁硬化剂后，一般铸件只须涂5层，厚大铸件涂6层，不须用铁丝加固。
氯化镁硬化型壳，脱蜡槽液中氯化铵只须按2%-3%配制。根据槽液消耗量，也只按2%-3%补加。氯化铵的补加量平均每天控制在0.5kg以下。氯化铵用量的减少，每年将节省大量费用。
用氯化镁硬化，由于硬化时间短，自然干燥也只须要10分钟，比氯化铵硬化干燥时间大为缩短，提高了生产效率。
回收砂的利用。用氯化镁硬化型壳强度高，90%的回收砂均可利用。只有少量的敲碎粉料不能利用，这是氯化铵硬化型壳难以达到的。