产品详情
技术特点:
传动部分有两种结构,对于较小机型采用电机——减速器——带减速的双出轴同步齿轮箱——两压辊,对于较大机型采用双电机——减速器——两压辊。属于纯扭矩输出。
压辊辊套的材质也是根据物料及用户要求进行选择的,可以碳化钨柱钉结构,也可以是脑膜材料堆焊结构。
应用领域:
在高压对辊成型和压实的利用过程。一个重大的技术突破是高压粉碎。这种创新技术在水泥与矿物加工行业得到广泛应用。我们希望您会联系我们,以获得更多的技术信息和方法来处理您的产品:
- 水泥熟料
- 水泥原料(石灰石、粘土)
- 渣
- 钛氧化物
- 矿物
- 合成纤维
工艺过程:
从高压挤压对辊系列设备的设计和制造经验,我们开发出一种专门适合粉磨和粉碎的压碎设备。
可用于可粉碎物料的粉磨作业,也可用于不可粉碎物料的解离作业,当用于粉磨作业时,其出料的粒度分级时较宽的。
高压辊压机可以单独使用,也可和球磨机联合使用,目的是降低整个粉磨工序的能耗。
与传统技术相比,采用这一方法的手段:
- 能源节约30%。
- 粉碎终产物的产量从30%增加到50%。
- 设备的安装、运行及维修费用大大降低。
- 辊压机可以安装在一个新的工厂也可用于现有旧设备的技术升级和改造。
高压辊压机的主体结构是一对相向转动的压辊,其中一个压辊是固定安装的,另一个压辊为活动辊,通过液压系统支撑在机架上,压辊的表面经特殊处理,使其有足够的强度和耐磨性,当物料定量连续进入压辊中间时,物料就被强力压碎。
作为压实机的设计基础,主要是根据物料特点及操作目的,当用户粉磨时,需要了解物料的粒度组成及硬度,当用于不可破碎物的解离作业时,需要了解不可破碎物的粒径。
辊面保护技术:
无论是压球机还是压实机或者高压辊压机,其主要的易损件就是两挤压辊,压辊的材质及表面处理就显的尤为重要。
对于压球机,根据物料不同,我们选用轴承钢、工具钢或者不锈钢。
对于压实机,在压辊表面进行耐磨处理,并表面异型处理,提高其耐磨性及压实能力。
对于高压辊压机,压辊表面采用碳化钨柱钉结构或者耐磨层堆焊结构,提高其耐磨性能及压碎能力。
技术参数:
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