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高压压球机


压球设备是粉粒体物料成型技术的主要设备之一,在工业上的应用领域是广泛的。压球通常是作为工艺过程的一个环节,目的可能是为降低除尘和透气需要,有时其压球产品也可作为终端产品销售。

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产品详情

产品简介:

   压球设备是粉粒体物料成型技术的主要设备之一,在工业上的应用领域是广泛的。压球通常是作为工艺过程的一个环节,目的可能是为降任除尘和透气需要,有时其压球产品也可作为终端产品销售。

   对于高压压球机,通常我们认为线比压为(5-12)t/cm为高压压球机,常用的有:80KN/cm;110KN/cm;120KN/cm;150KN/cm

 

压球原理:

   粉粒体物料在一对相向转动的压辊之间被压缩成型,其中一个压辊是可活动的,通过液压系统提供压力,压辊表面有定制的模具。物料可能是一种单一物料或者混合物料,也可能需要添加一定的结合剂。(如右图所示)

 

设备选型:

1. 线比压:指单位压程宽度上的压力,单位:t/cm或KN/mm。通常由压球实验确定,实践中针对典型的物料也有可靠的数据。

2. 根据产能要求初选压辊直径及宽度。注:不同的球型对产能影响很大,球型

3. 通常是由终端用户提供再由设备厂家优化后确定。结合线比压、球形尺寸、处理能力确定机型。

 

工艺过程:

   不同物料的成球性能不同,压球机以及工艺过程的选择也是不同的,此外对终端产品的要求也是决定工艺过程的重要要素。

   物料的成球性能决定于物料本身,如物料的细度、粒级、水份、成份等,通常需要试验来确定。

   并不是所有的物料都具有成球性,如果物料科颗粒之间的粘结力是低的,合适的粘合剂是必须的。根据物料的物理性质以及成球的目的,粘结剂的选用需要在其粘结性能及使用成本上做出选择。各种各样的(液体或固体)粘合剂如:淀粉,膨润土,沥青,生石灰,水泥,水,面粉,木历素磺酸盐,糖蜜,聚合物,树脂,硅酸钠以及特定用途的新型的复合粘结剂等等。

   压球设备的工艺要点是“连续定量”,因此工艺过程中通常需要连续的配料、混合以及后续可能需要的烘干环节(其中配料与混合环节详见样本专册)

   实践中,凯正公司积累了相当的经验,具备完整的交钥匙系统(包括电气联锁和接口控制)能力,集成系统的成型机组用以满足您特定的需要。

   注:(根据不同的物料及用途,工艺过程是有区别的)。

主要特征:

1. 传动系统采用:电机一一弹性联轴器(皮带传动)一一双出轴减速器一一齿轮联轴器一一两压辊;

2. 压辊装配形式:热装结构、可拆卸胀紧套、分片辊套镶嵌结构三种结构。

3. 压辊材质:优质轴承钢、冷作模具钢马氏体不锈钢(适用酸性物料)

4. 轴承装配:带退卸套结构,配置专用工具拆卸和装配

5. 预压螺旋:为核心技术之一。根据物料特点(主要指流动性、磨蚀性、粒度)特别设计,带清理和挤压功能。对特别难成型物料设计变螺距螺旋

 

应用物料:

1. 矿物:铝矾土、石灰石、铝灰、白云石、石膏、黏土、氧化镁、萤石,颜料、红土镍矿、五氧化二钒、氢氧化锆、锆英砂…

2. 金属矿物:铬镍铁、金属锰粉、硅锰合金、氧化钼、铬矿粉、锰矿粉、铬铁、镍铁…

3. 直接还原铁冷压块。

4. 各类除尘灰(电炉除尘灰、转炉除尘灰、高炉除尘灰、烧结粉、焦粉…)

5. 煤、炭黑、石墨、木炭…

6. 铁焦、含碳球团…

 

技术参数:

 

 说明:

 1. 我公司有压球试验机,可接收用户来料实验,确定其成球性能以及合理的线比压等。

 2. 对于高压压球机,常用线比压有:8t/cm;11t/cm;14t/cm。

 

 

 

     

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