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质量管理严格规范，各项规章制度完善，严格执行Iso9000:2000质量认证标准
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应用物料：复合铁焦、含碳球团、热压型焦、海绵铁
主要特征：
传动系统采用：电机——弹性联轴器（皮带传动）——双出轴减速器——齿轮联轴器——两压辊。
压辊装配形式：分片辊套镶嵌结构。
压辊材质：优质轴承钢、冷作模具钢、马氏体不锈钢（适用酸性物料）
轴承装配：带退卸套结构，配置专用工具拆卸和装配：
- 压辊辊套的材质选择是重要的，这需要有专门的知识。
- 冷却系统的设计，尤其是冷却部位的选择以及冷却循环量的控制都是技术的核心之一。冷却介质：软化水、导热油。
注：对有些物料我们配置专用的破碎设备，用以分离可能粘连的型球。
冷压块与热压块区别：
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压实—造粒设备是对辊挤压技术的另一个应用，其基本原理是通过两个反向旋转的平滑或异型压辊间压缩细粒固体的过程，使物料成为片状或条状，这是一种中间产物，再通过特殊的破碎使其获得合适的粒度。这项技术主要集中在化肥行业，与湿法造粒相比，即使在不利的情况下，干法造粒也优于湿法造粒。
KZM(原HWQ的改进型)是为制备原料、固体废弃物处理等各种工艺任务开发的，不同的工况特点及处理能力设备的配置及规格也是不同的。
针型混合造粒机用于合适原材料的微混合造粒。混合和造粒在同一单元内完成。粉体和液体物料通过高速转子和销轴转换成小团，根据不同的工艺要求，液体可以是水、粘结剂、油或表面活性剂，粉体可以是：陶粒砂、炭黑，水泥窑粉尘，颜料，煤尘，农药，电弧炉集尘灰，石灰石粉，石墨，焦炭，石油焦粉和硅灰，铝土矿 等。
KZJ强剪切挤出机是我公司自行开发的产品，主要适用于多种含水较高的粘性粉粒体物料的精细混合作业如磷石膏制轻质砌块以及铝土矿尾制备低温陶瓷工艺中混捏作业，它分为输送段、混捏段、挤出段，三段相对独立又互相作用，可实现对物料的强力混捏，达到微观混合精度。具有运行可靠、全封闭连续作业、混捏精度高、大产量等特点。
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