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2020

铁合金矿粉冷压球团（2）

关键词:

冷压球团,铁合金矿粉

来源：公司内部

冷压球团的干燥固结

两个因素决定了冷压球团的强度，一是成型压力，掺有粘结剂的物料在适宜的压制力作用下成球。二是让生球通过一定的干燥固结手段脱去水分并进行碳酸化反应，使其强度得到提高。用于干燥的设备很多，例如转筒干燥机、竖炉、固结罐等。根据高效、方便、经济等原则，比较了各种干燥设备的优劣，我们发现，采用链篦机加固结罐这样的两次固化方式比较好。

转筒干燥机的优点是应用范围广泛、干燥效果好、控制简单并且运转可靠。它的缺点是占地面积比较大，干燥时间长。由于刚压制成的生球团还很脆弱，强度很不稳定，当它进入转筒体后被高高举起又重重摔下，会使球团破碎，影响成球率。

隧道窑可以有效地避免以上提到的动态运转弊端，整个干燥过程不受外力破坏。但它的缺点主要是间歇式作业。轨道小车等候在压球机下口，装满一车开走后再装下一车。这种间断性作业适用于压块等生产。

无论是压球还是造球，竖炉均为佳的干燥手段。它既不受外力冲击破坏，又能够连续作业。生球通过皮带机源源不断输送到竖炉炉顶后慢慢下移，将煤气输入竖炉内，与球团内参有的焦粉一起反应燃烧，通过8-10小时的干燥后出炉。

链篦机加固结罐的干燥方式，基于冷压球团干燥对温度要求不高、投资较低等方面的考虑。压制好的生球团由布料皮带机送入链篦机（额定载额为19t/h）内经1小时行走至出口，再送入固结罐经8小时以上的干燥，从而完成整个固结过程。

考虑到设备配置，影响球团强度的还有混碾、筛下物回收处理和计量检测等因素。至于工艺方面的粒度、配比、粘结剂、水分、干燥温度及时间等诸多影响因素。

结论

成型压力：锰矿粉球团为500kg/cm²，铬矿粉球团为1000kg/cm²。
冷压球团成球过程是压球机对辊向物料不断加压受力作用的交变循环过程。当对辊对物料的压制力作用占主导地位且达到峰值后，通过这一瞬时接触压制力作用，球团完成了压制过程。
对辊压球机应选择压制力高、辊皮耐磨性好且脱模容易得机型。
必须让生球通过一定的干燥固结手段使其强度得到提高。可用于干燥的设备有很多，根据高效、方便、经济的原则，比较各种干燥设备的优点和缺点加以选用。
在工艺上，通过给出的粒度、配比、粘结剂、水分、干燥温度及时间等参数，结合压制力、干燥及混碾、筛下物回收处理及计量检测等设备的合理配置，可生产出达到或者超过工艺所要求强度指标的球团。