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大型压球机用于褐煤干燥后的高压成型

  • 分类:应用知识
  • 作者:凯正环保工艺设备有限公司
  • 来源:凯正环保工艺设备有限公司
  • 发布时间:2020-08-08
  • 访问量:0

【概要描述】  本文将简要介绍褐煤干燥后高压成型工艺,大型压球机结构、工作原理以及褐煤干燥后的高压成型。通过大型压球机,将干燥后的粉状褐煤制成具有一定粒度和密实度的球团,有效解决储存过程中安全、环保及运输成本等问题,从而更好地利用褐煤干燥后产生的大量粉煤,达到节能降耗的目的。大型压球机的使用使企业获得了更好的利益,褐煤的应用更加广泛。

大型压球机用于褐煤干燥后的高压成型

【概要描述】  本文将简要介绍褐煤干燥后高压成型工艺,大型压球机结构、工作原理以及褐煤干燥后的高压成型。通过大型压球机,将干燥后的粉状褐煤制成具有一定粒度和密实度的球团,有效解决储存过程中安全、环保及运输成本等问题,从而更好地利用褐煤干燥后产生的大量粉煤,达到节能降耗的目的。大型压球机的使用使企业获得了更好的利益,褐煤的应用更加广泛。

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大型压球机用于褐煤干燥后的高压成型

 

 

  本文将简要介绍褐煤干燥后高压成型工艺,大型压球机结构、工作原理以及褐煤干燥后的高压成型。通过大型压球机,将干燥后的粉状褐煤制成具有一定粒度和密实度的球团,有效解决储存过程中安全、环保及运输成本等问题,从而更好地利用褐煤干燥后产生的大量粉煤,达到节能降耗的目的。大型压球机的使用使企业获得了更好的利益,褐煤的应用更加广泛。

  研究表明,褐煤经过提质,水分显著降低60-70%,发热量大幅度提高4.19-6.28MJ/kg,既可防止煤炭自燃,便于运输和贮存,又有利于发电、造气、化工等使用。

 

1. 大型压球机的结构

  大型压球机由传动电机、同步齿轮减速器、预压装置、主机装置、液压系统、带式运输机及电控等部分组成。其中传动系统采用的同步结构,使得主机传动实现了好设计,好制造,好使用,好维修;液压装置采用了缸体小,拉紧力大的结构,实现了整机质量减轻、减少钢材耗用的目的;压球辊采用组合的结构,实现了易损备件可以在现场更换,从而减少生产线停机造成的损失。

 

                                                            

 

2. 大型压球机的工作原理

  工作时物料由中间料仓通过给料机,定量、均匀地进入大型压球机入料口,到达主机的预压给料装置。使预压给料装置内保持稳定的料位,由预压给料装置中的预压螺旋,将物料强制压入压球辊中间,对物料进行预压缩和排除气体并强制输送至两只压球辊的弧形槽扣除,两只压球辊表面均匀分布形状相同的球窝,通过同步齿轮减速器啮合传动,使两只压球辊等速、相向运转,将输送至弧形槽口的物料咬入槽内并强制压缩,随着压球辊继续转动,超过中心线时压制成型的物料在其自身弹力及重力作用下脱出球窝自行跌落,从而完成压制成球团的过程。

 

3. 褐煤干燥后无添加剂高压成型

3.1 高压成型的机理

  褐煤通过干燥,全水分可以降解到10%一下,但是褐煤中的毛细管组织没有遭到破坏,含有35%以上的沥青质、腐植酸质和有机质的挥发几乎没有变化。通过对其施加高压使褐煤的毛细管断裂、变形、压溃,并使褐煤的微小粒子重新排列和集聚。褐煤中挥发分的有机质在高压下重新变化和组合,也促使褐煤的微小粒子重新排列和集聚。粉状的、密实度0.65g/cm3的干燥褐煤,在高压下压制成密实度超过1.50g/cm3,强度超过500N,表面光亮的球团。

 

  1.  

3.2 高压无添加剂成型工艺流程

  褐煤干燥后的高压无添加剂成型工艺流程如图所示:

 

 





 

  干燥后的褐煤经过筛分,小于6mm的筛下料进入中间仓,通过给料机定量均匀给大型压球机供料,然后进入大型压球机成型,通过筛分,碎料返回大型压球机继续成型,成品球团转运外销。

  褐煤在成型过程中,经过高压或剪切等物理作用,使其凝胶结构及孔隙系统受到了不可逆的破坏,因为从本质上改变了煤样的煤阶,煤化度也随之提高。

 

  1.  

3.3 高压成型的机器装备

  产量50t/h 的褐煤干燥后成型的机器装备主要有输送机、中间仓、定量给料机、大型压球机、筛分机、成品输送机、碎料返回输送机、电控系统和溜槽、支架等。

 

 

4. 结语

  由于褐煤存在高水分、高灰分、低发热量、易于风化和自燃的缺陷,因而有必要进行褐煤干燥成型。褐煤干燥后的高压成型工艺流程,设备配置简单,运行成本低,符合褐煤干燥提质产业。

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发布时间:2019-11-22 00:00:00

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