煤基直接还原铁技术(4)—— FASTMET工艺
- 分类:应用知识
- 作者:凯正环保工艺设备有限公司
- 来源:凯正环保工艺设备有限公司
- 发布时间:2022-12-22
- 访问量:0
【概要描述】转底炉直接炼铁因原料加工条件和产品质量要求不同,可分为INMETCO法、DRYIRON法、FASTMET法和ITKM3法。 上一篇文章我们已经介绍了DRYIRON法,本篇文章将要为大家介绍FASTMET法。
煤基直接还原铁技术(4)—— FASTMET工艺
【概要描述】转底炉直接炼铁因原料加工条件和产品质量要求不同,可分为INMETCO法、DRYIRON法、FASTMET法和ITKM3法。 上一篇文章我们已经介绍了DRYIRON法,本篇文章将要为大家介绍FASTMET法。
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1. 简介
由MIDREX和神户制钢共同开发的FASTMET转底炉工艺,主要用于高炉粉尘和轧制污泥的处理。据报道,脱锌率可达95%以上,可获金属化率为70-90%的DRI。世界上第一个以含铁废料为原料的FASTMET工艺于2000年第二季度在日本新日铁广田工厂投入生产,年处理能力为19万吨。
2. 基本流程
3. FASTMET技术的特点 | 4. FASTMET与小高炉的燃料消耗、总能耗比较 | |
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5. 神户制钢FASTMET工艺数据
建设一条每年可处理20万吨粉尘的FASTMET生产线,需要30亿日元(2.7亿人民币)的投资。该工艺占地面积为80x150平方米。煤粉和含铁原料粒度≤3mm,球团含水量7-8%。广田原为造球盘,2005年已改为压球机。
转底炉炉内布料仅为1.5层球,Fastmet生产的DRI产品出料温度为1000℃,金属化率为70-90%,含碳量为2-3%。水冷后使用,该工艺所需气体热值必须大于2000Kcal/m3,炉内辐射传热火焰温度1200-1400℃,设备开工率约为92%。该工艺每吨DRI消耗2.24GJ天然气。(约63m3),电力80kWh,煤粉320kg,设计生产能力为100kgDRI/m3.h。
Kakogawa 工厂的物料流程图
FASTMET的当前(改进)流程 |
FASTMET工艺金属化率与生产率的关系 |
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