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2022
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电炼钢用直接还原铁(DRI)的强化(2)
关键词:
来源:公司内部
提高直接还原铁(DRI)的使用价值
DRI预热
从竖炉中出来的DRI热装优点已经被充分证明,即提高生产率和降低功耗。世界上很少有DRI工厂拥有这样理想的配置,在DRI工厂的工序下游放一个电炉,从竖炉出来的DRI可以直接热装进电炉。然而,大量使用DRI的炼钢厂在其常温时使用,因此降低了它潜在的使用价值。
预热DRI是一种在DRI入炉前提高其使用价值的方法。Air Products的DRI预热工艺如图2所示。在本工艺的实施方案中,DRI在装入炉子之前,在传送带上用全氧燃烧器进行预热。传送带的末端部分被设计为一个耐火材料壁的隧道,用来容纳全氧燃烧器。
全氧燃烧是指在有纯氧作为氧化剂的情况下燃料的燃烧。与空气燃料燃烧相反,在全氧燃烧中,氮气不存在,无法通过烟气带走燃烧的热量。因此,在全氧燃烧中,产品可以获得更多的热量,提高了效率和增加了温度。全氧燃烧被有效地用于电弧炉,以补充熔化钢铁的电能,也被用于玻璃工业的玻璃熔化。
图2:Air Products的DRI预热工艺
表2中描述了该过程中使用的各种参数。在0.02 MT/MT DRI时,燃烧产生的CO2可忽略不计。计算表明,考虑到固定成本利用率和运行成本的提高,为电炉工厂增加这种预热工艺可以节省2.3美元/吨。
表2:DRI预热对于小型磨机的好处
目前,已经对该工艺进行了评估,以确定用于预热DRI的全氧燃烧器的可行性和适用性。 例如,图3显示了在Air Products公司的燃烧实验室进行的单一球团预热实验的结果。在单个球团水平上,预热温度可以达到>800˚C(图3b),而球团的再氧化程度不明显(图3c)。
图3:单个球团预热结果
目前,正在对多层球团堆进行进一步的评估,模拟传送带上要预热的装载量。多层确实给燃烧器的热传导造成了一定影响,但可以通过增加燃烧器的动力、改变球团的分布、对燃烧生产的气体进行有效地再循环来解决。下一篇文章将说明达到原型规模的实验,和在电炉工厂进行的现场试验情况。
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